造成四川煤泥烘干机云南煤泥烘干机烘干效率低下的原因

减少煤泥烘干能量损耗提高生产的技巧，减少烘干机的能源损耗是很重要的问题，对于减少烘干成本，减少煤炭资源浪费都意义重大，降低煤泥烘干机的热能损耗有一些手段和技巧。
   减少煤泥烘干机的能量的损耗和提高煤泥烘干机的生产是有着相辅相成的作用的，进行煤泥烘干机的配置的时候要在这些方面注意一下的，煤泥烘干机整个机械的下面就是依靠耐火砖来进行支持的，这其实也是提供煤泥烘干机产品增产的一个方面了。在烘干的时候如果想要更快更好的烘干煤泥而不会浪费更多的煤泥烘干机的能源的话，需要对煤泥进行一下特定的处理了，主要就是对煤泥的颗粒和湿度进行一下处理。颗粒方面主要就是将之打碎形成小的颗粒的话烘干的时候就更加的容易烘干了，湿度方面的处理其实也就是一个简单的处理的，也就是在进行一下简单的风吹日晒的。
   新型煤泥烘干机滚筒内风速过低，造成煤泥与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成煤泥烘干设备效率低下。为了提高烘干煤泥的产量将煤泥烘干机滚筒做的过长；直径加大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。煤泥在滚筒内不会作“往复运动”。所以滚筒内里煤泥很快就会被风抽走，结果滚筒内煤泥的储存量过低，造成煤泥与热风的动态和静态接触面积降低。
   为了提高产量进口温度过高，出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了煤泥品质的下降；色泽严重；甚至糊料很多。只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干煤泥重新吸收。为了限制煤泥向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内煤泥被扬起的次数也大大降低。因此造成了煤泥与热风的动态接触次数大大减少。
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